1. Serigrafi baskı makinesinin çalışma prensibi
Yaygın olarak kullanılan el tipi düz serigrafi baskı makinesini örnek alırsak, serigrafi baskı makinesinin çalışma prensibi şu şekilde açıklanabilir: Aktarma mekanizması aracılığıyla güç, mürekkebi ve serigrafi baskı plakasını sıkıştıran sıyırıcı plakaya iletilir. hareket sırasında serigrafi baskı plakası ile alt tabaka arasında bir baskı çizgisi oluşturur. Ekranın N1 ve N2 gerilimi nedeniyle, kazıyıcı plaka üzerinde F2 kuvveti oluşturulur ve geri tepme kuvveti, mürekkep kazıyıcının F1 sıkma kuvveti altında, serigrafi baskı plakasının baskı çizgisi dışında alt tabakaya temas etmesini engeller. mürekkep, hareketli baskı hattından ağ üzerinden alt tabakaya sızıyor.
Baskı işlemi sırasında serigrafi baskı plakası ve mürekkep kazıyıcı birbirine göre hareket eder ve F1 sıkma kuvveti ile F2 geri tepme kuvveti de senkronize olarak hareket eder. Geri tepme kuvveti altında ekran, baskının çizilmesini önlemek için derhal alt tabaka ile temasa geçer. Serigrafi baskı işlemi sırasında sürekli olarak deformasyona uğramakta ve geri tepmektedir.
Tek yönlü baskı tamamlandıktan sonra mürekkep kazıyıcı serigrafi baskı plakasıyla birlikte alt tabakadan ayrılır ve aynı zamanda geri dönüş mürekkep döngüsü tamamlanır. Mürekkeplemeden sonra alt tabakanın üst kısmı ile serigrafi baskı plakasının arkası arasındaki mesafeye aynı plaka mesafesi veya tram mesafesi denir ve bu genellikle 2-5 mm olmalıdır. Manuel baskı yaparken operatörün becerisi ve yeterliliği, kabartma hattının oluşumunu doğrudan etkiler. Uygulamada, serigraf baskı işçileri, altı noktada özetlenebilecek çok sayıda değerli deneyim biriktirmişlerdir; bunlar, mürekkep kazıyıcı hareketinin düzlüğünü, tek biçimli hızını, eş açılılığını, basınç eşitlenmesini, merkezliliğini ve dikeyliğini sağlamaktır. Yani baskı sırasında mürekkep kazıyıcının düz bir çizgide ileri doğru hareket etmesi, sağa sola sallanmaması; Önde yavaş, arkada hızlı, önde yavaş, arkada yavaş, arkada yavaş ve hızlı olamaz; Mürekkep panosunun eğim açısı sabit tutulmalı ve eğim açısının kademeli olarak artması gibi ortak sorunun üstesinden gelmeye özellikle dikkat edilmelidir; Baskı basıncı eşit ve tutarlı tutulmalıdır; Mürekkep kazıyıcı ile ağ çerçevesinin iç tarafları arasında eşit mesafeyi koruyun; Mürekkep plakasını kenarlığa dik tutun.
2. Düz ekran kavisli serigrafi baskı makinesinin çalışma prensibi
Kavisli yüzeylere düz serigrafi baskı, silindirik veya konik yüzeylere düz serigrafi baskının kullanılmasını ifade eder. Belirli koşullar altında eliptik, tambur şekilli ve kavisli yüzeyler gibi yüzeylere de serigrafi baskı yapılabilir. Kuru ekran kavisli serigrafi baskı makinesi, yukarıdaki kavisli yüzeyleri basmak için düz ekran kullanan bir makinedir.
Düz ve kavisli yüzey serigrafi baskı makinesinin çalışma prensibi: a - silindir desteği b - şaft montaj desteği c - iç destek. Yazdırma sırasında düz ekran baskı plakası alt tabakayla birlikte hareket ederken mürekkep kazıyıcı sabit kalır. Düz ekran baskı plakası, ekran çerçevesine sıkıştırılır ve düz ekran kavisli serigrafi baskı makinesi tarafından düzgün bir şekilde çevrilir. Ekran plakasının sürtünmesinden dolayı destek cihazının üzerine yerleştirilen alt tabaka buna göre döner. Kavisli alt tabakanın baskı hattındaki doğrusal hızı, düz serigrafi baskı plakasının hareket hızı ile tutarlıdır ve mürekkep kazımalı baskı elde edilir.
Teorik olarak baskı hattı, ekran dışı açıyı artırmak ve baskı kalitesini sağlamak için kavisli alt tabakanın en yüksek barasına yerleştirilmelidir. Ayarlama kolaylığı için, kazıyıcı genellikle 60 derece ± 15 derecelik bir üst açıyı benimser ve dikeyliği ve üst ve alt boyutları ayarlayabilmesi gerekir. Dikey olarak ayarlama, kenar çizgisinin yukarı ve aşağı ayarlarken yanal olarak kaymamasını ve her zaman en yüksek bara A ile hizalanmasını sağlamak içindir; Üst açısı 60 derece ± 15 derece olan sıyırıcı kullanımı, dikey montaj sonrasında sıyırıcı eğim açısının oluşmasını sağlamaktır. Gerçek ayarlamalarda, düz serigrafi baskı plakası ile kavisli alt tabakanın zamanında ayrılmasını sağlamak için baskı hattı biraz ileri olabilir, özellikle alt tabakanın çapı büyük olduğunda baskı hattı ileri olmalıdır. Kavisli baskıya yönelik destek cihazı, kullanıcılar tarafından ürün gereksinimlerine göre tasarlanıp üretilen, çeşitli formlarda özel bir cihazdır.
Silindirik veya konik kapların kavisli baskısı için iki çift rulo destek, uzunluk/çap oranı 1,5'ten küçük kapaklar ve kaplar için manşon destekleri kullanılabilir. Esnek içi boş kaplar şişirilebilir cihazlarla desteklenebilir. Eliptik yüzey yaklaşık olarak silindirik bir yüzeyin bir parçasıdır ve silindirik bir dolgu ile desteklenebilir.
Bir koninin yüzeyine baskı yapma prensibi, serigrafi baskı plakasının grafik şekli ve serigrafi baskı plakasının hareket şekli dışında temel olarak bir silindirin yüzeyine baskı yapma prensibi ile aynıdır. Bir koninin yüzeyine baskı yapmak için bir serigraf baskı plakası yaparken, önce koni yüzeyinin katlanmamış bir diyagramını çizmek, katlanmamış diyagrama göre sektörün merkezini belirlemek ve ardından uygun bir örgü çerçeve seçmek gerekir. serigraf baskı plakası yapın.
Yelpaze şeklinin tabanını tam olarak barındırabilecek bir plaka üzerinde, yelpaze şekline uygun bir baskı plakası oluşturun. Dik açılı çubuğu EFGH plakasına sabitleyin ve o ekseni ile sektör dönen plaka olarak monte edin. Daha sonra tıpkı bir silindirin yüzey baskısında olduğu gibi, plakanın altındaki alt tabakayı desteklemek için dört silindir kullanılır. Sıyırıcı sabitlenir ve plaka çerçevesi yelpaze şeklinde hareket ettirilir. Sıyırıcı, konik plakanın yüzey baskısını gerçekleştirmek için basınçlandırılır. Baskı sırasında konik yatak, belirli bir kazıyıcı basıncı altında serigrafi baskı plakasıyla aynı hizadadır; Serigrafi baskı plakası yelpaze şeklindeki genişleme diyagramının ekseni etrafında yatay olarak hareket ettiğinde, alt tabaka destek cihazı üzerinde eşzamanlı olarak döner; Mürekkep kazıyıcı tarafından sıkıştırılır ve alt tabakanın yüzeyine sızarak baskı tamamlanır.
3. Matbaa işlemi:
(1) Düz ekran baskı makinesinin çalışma döngüsü programı. Düz ekran platform tipi monokrom yarı otomatik el serigrafi baskı makinesini örnek alırsak, çalışma döngüsü şu şekildedir: besleme → konumlandırma → plakanın düşmesi → mürekkep plakasına indirme, mürekkep plakasını geri kaldırma → kazıma darbesi → mürekkep plakasına kaldırma → mürekkep plakasını geriye indirme → plakayı kaldırma → mürekkep geri dönüş vuruşu → konumlandırmayı bırakma → alma.
Sürekli döngüsel eylemlerde, işlev gerçekleştirilebildiği sürece, her bir çalışma döngüsünü kısaltmak ve iş verimliliğini artırmak için her bir eylemin kapladığı süre mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır.
(2) Baskı satırı. Baskı işlemi sırasında mürekkep ve serigrafi baskı plakası, mürekkep plakası üzerine sıkıştırılarak serigrafi baskı plakası ile alt tabaka arasında kabartma hattı olarak bilinen bir temas hattı oluşturulur. Bu çizgi mürekkep kazıyıcının kenarında bulunur ve sayısız baskı çizgisi baskı yüzeyini oluşturur. Baskı süreci dinamik bir süreç olduğundan ideal bir baskı hattına ulaşmak zordur.