Xianghuai Machinery: Güvenilir Flekso Baskı Makinesi Tedarikçiniz!

2014 yılında kurulan Hangzhou Xianghuai Machinery Technology Co., Ltd, fleksografik baskı makinelerinin lider üreticisi ve tedarikçisidir. Biz esas olarak giyim baskısı, gıda ambalajı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan yüksek hassasiyetli fleksografik baskı makineleri, çok eksenli bağlantı yüzey parlatma makineleri vb. dahil olmak üzere çeşitli otomasyon ekipmanlarıyla ilgileniyoruz. Şu anda kendi Ar-Ge merkezimiz ve hammadde depomuzun yanı sıra birden fazla komple üretim hattımız var ve ürünlerimiz Güney Afrika, Amerika Birleşik Devletleri, İtalya, Türkiye, Avustralya vb. gibi birçok ülkeye ihraç ediliyor.

Zengin Deneyimli:Ekibimiz fleksografik baskı makinelerinin üretimi ve ihracatında on yıldan fazla deneyime sahip olup, profesyonel ekipman kullanımı ve bakım rehberliğinin yanı sıra 7/24 çevrimiçi danışmanlık hizmetleri de sunmaktadır.

Geniş Ürün Yelpazesi:Peçete flekso baskı makineleri, CI tipi flekso baskı makineleri, istiflenmiş flekso baskı makineleri ve FFS torba flekso baskı makineleri dahil olmak üzere eksiksiz bir baskı ekipmanı yelpazesine sahibiz.

Kalite güvencesi:Atölyelerimiz ISO 9001 ve ISO 14001 standart gereklerine uygun olup, üretim sırasında hatasız ürün ve arıza önlemeyi ön planda tutarak tüm ürünlerin CE sertifikalı olmasını sağlamaktadır.

Özelleştirilmiş Hizmetler:Dünyanın dört bir yanındaki müşterilere baskı ekipmanı sağlıyoruz, ekipmanın işlevleri, görünümü ve boyutu için özelleştirilmiş hizmetler sağlıyoruz ve OEM ve ODM siparişlerini destekliyoruz.

İlgili Ürünlerimiz

Fleksografik Pres Makinası

Flekso baskı olarak da bilinen fleksografik baskı makinesi, mürekkebi bir alt tabakaya aktarmak için esnek fotopolimer plakalar kullanan bir baskı makinesidir. Bu tür döner baskı genellikle büyük hacimli metin ve görüntüleri plastik, metalik film, kağıt ve dokunmamış kumaşlar gibi çeşitli malzemeler üzerine basmak için kullanılır.

Fleksografik Baskı Makinesi

Flekso baskı makinesi olarak da bilinen fleksografik baskı makinesi, çabuk kuruyan mürekkepleri alt tabakaya aktarmak için esnek baskı plakaları kullanır. Bu işleme fleksografik baskı veya flekso baskı denir ve bir tür rotasyon baskıdır. Flekso baskı genellikle büyük hacimli etiketlerin ve esnek ambalajların basılmasında kullanılır, ancak katlanır kartonlar ve oluklu ambalajların basılmasında da kullanılabilir.

PP DOKUMA Çanta CI Flekso Baskı Makinesi

PP dokuma torba CI flekso baskı makineleri, ambalaj sektöründe sıklıkla kullanılan polipropilen (PP) dokuma torbalara baskı yapabilen özel makinelerdir. Bu makineler torbanın her iki yüzüne altı renge kadar baskı yapabilir, bu nedenle bunlara 6+6 renkli CI flekso makineleri adı verilir.

Ci Fleksografik Baskı Makinesi

Merkezi baskı presi olarak da bilinen CI fleksografik baskı makinesi, çeşitli yüzeyler üzerinde yüksek kaliteli baskılar üreten bir tür flekso baskı makinesidir. CI baskı makineleri diğer baskı makinelerinden daha verimlidir çünkü her istasyonda uygulanan basınç tek tiptir ve alt tabakanın genişliği boyunca eşit şekilde dağıtılır. Bu daha az atık yaratır ve kurulum sürelerini kısaltır.

Kağıt CI Flekso Baskı Makinesi

Kağıt, kağıt torba, plastik ambalaj, gıda ambalajı gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan ekonomik ve pratik istif tipi fleksografik baskı makinesidir. Bu makine hızlı baskı hızına, iyi baskı etkisine ve yüksek maliyet etkinliğine sahiptir.

Yüksek Hızlı Ci Flekso Baskı Makinesi

Merkezi baskı (CI) flekso baskı makinesi olarak da bilinen yüksek hızlı CI flekso baskı makinesi, mürekkebi çeşitli yüzeylere aktarmak ve çok renkli baskıyı mümkün kılmak için merkezi baskı silindiri kullanan bir baskı makinesidir. Her baskı görevi, benzersiz bir özel kalıp seti gerektirir.

Ci Flekso Baskı Makinesi

Rulo kağıt, dokumasız kumaş, LDPE, HDPE, nefes alabilen film, BOPP, PET, PVC, dokuma torbalar vb. gibi rulo şekilli esnek ambalaj malzemeleri

Plastik Poşet CI Flekso Baskı Makinesi

Bu makine, LDPE, HFPE, PE nefes alabilen film, BOPP, OPP, PET vb. gibi plastik filmler için özel olarak tasarlanmıştır.

PE CI Flekso Baskı Makinesi

Makine genel olarak boşaltma ünitesi, gerginlik kontrol ünitesi, çekiş besleme ünitesi, baskı ünitesi, kurutma ünitesi, sarım çekiş ünitesi ve malzeme alma ünitesinden oluşmakta olup, makinenin tamamı merkezi olarak PLC sistemi ile kontrol edilmektedir.

Flekso Baskı Makinesi Nedir?

Fleksografi, yüksek hızlı, rulo beslemeli bir web baskı işlemidir. Dakikada 2000 lineer feet'e kadar hızlara ulaşabilir. Fleksografik baskı, daha yüksek hacimlerde katlanır karton ve oluklu ambalaj üretmek için ofset baskı yerine, genellikle yüksek hacimli etiket ve esnek ambalaj basmak için kullanılır. Hediye paketi, kağıt mendil, peçete, alışveriş çantaları, zarflar, dondurma kartonları ve tek kullanımlık tabak ve bardaklar gibi özel ürünler de fleksografi ile basılmaktadır. Birçok fleksografik baskı şirketi, daha kısa süreli veya değişken verili işler üretmek için dijital baskı makinelerini (toner bazlı veya mürekkep püskürtmeli) kullanıyor. Bazı etiket baskı şirketleri, poşetler, küçültülmüş kılıflar, poşetler ve atıştırmalık ambalajlar gibi daha küçük ambalajların üretimini çeşitlendirmek için dar web fleksografik baskı makinelerini kullanıyor.

Flekso Baskı Makinesinin Özellikleri

Otomatik Mürekkepleme

Bu baskı makinelerinde baskı mürekkebi aniloks merdaneler ile aktarılmaktadır. Bilgisayar kontrollü PLC sistemi sayesinde silindirleri, kaldırma hareketleriyle mürekkebi otomatik olarak karıştırabilir ve mürekkep kaplamayı tamamlayabilir.

Çoklu Yüzeyler

Bu fleksografik baskı makineleri, plastik film, kağıt, dokunmamış kumaşlar, PP dokuma kumaşlar, alüminyum folyo ve diğer rulo tipi malzemelerin rulodan ruloya baskısı dahil olmak üzere çeşitli baskı alt katmanları için uygundur.

Esnek Çalışma

Flekso baskı makinelerimiz, 360 derece sürekli olarak ayarlanabilen uzunlamasına kayıt cihazıyla donatılmıştır ve otomatik gerginlik kontrolü aracılığıyla her yöne sarma ve geri sarma yapabilen bir hidrolik makaralı aktarım sistemi kullanır.

Daha az atık

Flekso baskı makinemiz, baskı miktarını gerektiği gibi ayarlayabilen ve malzeme israfını önlemek için ayarlanan miktara ulaşıldığında veya malzeme bittiğinde otomatik olarak durabilen otomatik sayaç sayacı ile donatılmıştır.

Yaygın Baskı Makinesi Türleri

Basım endüstrisinde birçok farklı operasyonel yöntem ve baskı makinesi türü bulunur. Her biri boyuta, renge, efekte ve gerekli miktara bağlı olarak benzersiz kullanıma sahip olan beş ana baskı makinesi türü kullanımdadır.

Dijital Yazıcılar
Dijital mürekkep püskürtmeli yazıcılar kağıt, plastik, kanvas ve hatta kapı ve yer karoları gibi çok çeşitli malzemelere baskı yapabilir. Bu yazıcılar, bir bilgisayar tarafından kontrol edildikleri için kısa ve orta tirajlara yöneliktir. Baskılarınızın kalitesi makine tarafından belirlendiğinden, alt tabakayı sürekli olarak besleyebilen makineleri tercih edin.

Ekran Yazıcıları
İki tür serigrafi baskı vardır: düz ve döner, bunlar süreçte biraz farklılık gösterir. Her iki durumda da mürekkep kağıt, tekstil, seramik, ahşap ve metal gibi çeşitli malzemelere yapışabilir.
Düz Serigrafi Baskı:Daha sonra silecek ekran boyunca hareket ettirilerek mürekkebin ağ boyunca zorlanması ve bir baskı üretilmesi sağlanır.
Döner Serigrafi Baskı:Mürekkep, monte edilen silindir döndükçe sıkılan silecek tarafından ağın içinden zorlanır.

Fleksografik Baskı Makinesi
Fleksografik baskı, film, kağıt, folyo ve dokumasız gibi çeşitli alt tabakalar üzerine yapılabilir. Kılıflar, silindirler ve plakalar gibi elastomer veya polimer görüntü taşıyıcıları fleksografik baskıda yaygın olarak kullanılır. Mürekkep, alt tabakaya basılmadan önce bir aniloks rulo aracılığıyla mürekkep tepsisinden görüntü taşıyıcıya aktarılır.

Ofset Yazıcılar
Bir baskı yöntemi türü olan ofset litografi, genellikle alüminyumdan yapılmış ve basılacak malzemenin görüntüsünü içeren bir baskı plakasının kullanılmasını gerektirir. Mürekkeplendikten sonra görüntü plakadan kauçuk bir "battaniyeye" ve ardından alt tabakaya aktarılır (veya kaydırılır). Plaka kalitesini sağlamak için sıklıkla ekstra bakım gerekir; Plakalar uygun şekilde bakım yapılmadığı takdirde oksidasyona eğilimlidir.

Rotogravür Baskı Makineleri
Gravür görüntü taşıyıcıları genellikle Flekso'dan çok daha pahalıdır ve dengeyi sağlamak için çok daha fazla sayıda baskı gerektirir. Gravür teslim süresi, görüntü taşıyıcı üretim süresi açısından genellikle Flexo'nun 3-4 katıdır. Gravürün dergi kapakları gibi uygulamalarda yüksek detaylı baskı için en uygun olmasının nedenlerinden biri de budur.

Flekso Baskı Makinesinin Faydaları

İçinde bulunduğumuz dijital baskı çağında fleksografi, büyük siparişler ve uzun baskı tirajları söz konusu olduğunda, özellikle de ambalaj söz konusu olduğunda, kendine has bir yer tutuyor. Peki fleksografik baskı sürecinin artıları nelerdir?

1. Pürüzlü Malzemelere Baskı Yapabilme Yeteneği

Oluklu mukavva gibi popüler ambalaj malzemelerinin düzgün olmayan yüzeyleri nedeniyle üzerine baskı yapmak zor olabilir. Fleksografik baskının devreye girdiği yer burasıdır. Yüksek kaliteli görüntülerin pürüzlü yüzeylerde basılmasına ve bitirilmesine olanak tanıyan kauçuk ve esnek plastik plakalar kullanır. Flekso ayrıca karton, kraft kağıt, sunta ve hatta selofan dahil olmak üzere çeşitli ambalaj malzemelerine baskı yapabilen çabuk kuruyan, su bazlı mürekkepler kullanıyor.

2. Hızlı Kuruyan ve Hızlı İşlem

Baskı işleminin kendisi, yüksek hızlı üretim nedeniyle ambalajlama için çok uygundur. Flekso baskıda düşük viskoziteli, hızlı kuruyan mürekkepler kullanılır ve makine, görüntüleri ambalaj malzemesine aktarırken son derece yüksek hızlarda çalışır. Flekso baskının ayrıca mürekkeplerin kurumasını beklemeye gerek kalmadan işlem sonunda bitmiş bir ürün üretme avantajı da vardır. Dezavantajı ise fleksografik baskının çok gelişmiş olmamasıdır. Diğer dijital baskı teknikleri gibi karmaşık ve kapsamlı sanat eserleri üretemez.
Sürüm değişiklikleri gerekliyse, zaman alıcı olabilir ancak hızlı kuruma işlemi bunu telafi eder.

3. Çok Yönlü Son İşlemleri Kolaylaştırır

Fleksografik baskı makineleri, su bazlı, solvent ve UV kürlenebilir olarak mevcut olan floresanlar ve metalikler dahil olmak üzere çok çeşitli mürekkep türlerinin araştırılmasına olanak tanır. Sadece bu değil, aynı zamanda kaplama da inanılmaz derecede dayanıklı. Bu, çok uzun süre dayanacak etkili ve çekici grafikler için sağlam bir mürekkep kapsamı elde edeceğiniz anlamına gelir.

Perakende poşetler kabartmalı kağıt kullanılarak üretildi. Vaara logosu daha sonra taşıyıcıların her iki tarafına da kabartılarak onlara görsel açıdan uyarıcı, yükseltilmiş 3 boyutlu bir görünüm kazandırıldı. Oluklu dış posta kutuları kendiliğinden montajlı formatta yapılmış ve kahverengi ve beyaz çift renkli oluklu malzemeler kullanılarak üretilmiştir. İç kısımdaki markalama, kutular kalıpla kesilmeden ve tamamlandığında katlama işleminden önce fleksografik olarak basıldı. Beraberindeki kağıt mendil, markanın ince mesajını devam ettirecek şekilde beyaz kağıt üzerine opak beyaz mürekkeple basıldı.

4. Uygun Maliyetli Baskı

Flekso baskı klişelerinin başlangıç maliyeti yüksektir ancak uygun bakım yapıldığı takdirde milyonlarca baskı ömrüne sahiptir. Oluklu ambalajınız için mükemmel bir seçenek olan flekso baskı olarak bu donanıma zaten sahip olan bir markalama uzmanıyla çalışın. Fleksografik baskı makinesi, tesislerin verimliliğini artırmasına ve maliyetlerini azaltmasına yardımcı olan birçok farklı bileşen sunar.
Flekso baskı işlemi baskı, kaplama, kalıplı kesim, folyo damgalama ve daha fazlasının makineden geçmesine olanak tanır. Bu, diğer bazı baskı ve kesme işlemlerine kıyasla çok büyük bir ekonomik fayda sağlar. Fleksografik baskı, üretim fiyatı ve mükemmel kalitesi nedeniyle oluklu malzemeler üzerine en yaygın baskı şeklidir. Bu baskı stili hakkında her şeyi bilseniz de ambalajınız için kullanabileceğiniz diğer baskı teknikleri hakkında öğrenebileceğiniz hala çok şey var.

Flekso Baskı Makinesi Süreci

Binlerce farklı türde fleksografik yazıcı mevcuttur, her makine ortak bir baskı sürecini paylaşır; dolayısıyla bir flekso makinesine aşina iseniz hepsini anlayabilirsiniz. Sürecin önemli kısımları aşağıda açıklanmıştır:

Tabak yapımı
Fleksografinin en önemli unsuru, negatif olarak basılacak görüntü ve metni ayna görüntüsü olarak içeren baskı plakasıdır. Baskıda kullanılan her renk için ayrı bir kalıp yapılması gerekmektedir. Plaka yapımı başlı başına bir sanat ve bilimdir. Tarihsel olarak kullanılan üç ana yöntem vardır:
Metalik Plaka Gravür/Kauçuk Plakalar:Baskı görüntüsü önce çinko veya magnezyumdan yapılmış metal bir plaka üzerine negatif olarak kazınıyor ve daha sonra asit banyosunda yıkanıyor. Görüntü plaka üzerinde kısma olarak görünecektir. İkinci aşamada plastik bir kalıp oluşturulur ve bu kalıp daha sonra son baskı plakalarının esnek, termoplastik bir polimerden şekillendirilmesinde kullanılır. Bu, günümüzde nadiren kullanılan pahalı ve zaman alıcı bir yöntemdir.
Fotoğraf Gravür/ Fotopolimer Plakalar:Baskı görüntüsü, ultraviyole ışık aracılığıyla bir fotoğraf negatifi aracılığıyla doğrudan ışığa duyarlı bir polimer plaka üzerine kazınıyor. Polimer sertleştiğinde, yaklaşık 40 derecelik bir sıcaklıkta su veya solvent banyosunda yıkanır. Bu, günümüzde hala flekso klişe üretiminin en yaygın sistemidir.
Dijital Plaka Yapımı/Dijital Plakalar:Bu en modern yöntem, bilgisayarla çalıştırılan bir lazeri baskı plakasını aşındırmak üzere yönlendirmek için dijital bir görüntü kullanır. Bu, fotoğraf negatifine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve artık klişe yapımı uygulamaları için en hızlı büyüyen tekniktir.

Baskı
Baskı işlemini başlatmak için baskı kalıbı, baskı makinesine Plaka silindirleri üzerinde yüklenir. Her rengin ayrı bir klişeye ihtiyacı olduğundan, görüntülerin alt tabakaya doğru bir şekilde aktarılabilmesi için klişelerin baskı makinesine doğru şekilde monte edilmesi önemlidir. Çoğu baskı makinesi, her klişenin uygun şekilde hizalandığından ve konumlandırıldığından emin olmak için uzman video destekli montaj makineleri kullanır.
Çalışmanın başlaması gerektiğinde, Mürekkep, mürekkep tankından bir çeşme veya ölçüm silindiri aracılığıyla ve ardından bir aniloks veya seramik silindire aktarılır. Bu, mürekkebin baskı kalıpları üzerine birikmesini düzenler ve Mürekkebin eşit şekilde yayılmasını sağlar. Aniloks silindiri büyüleyici bir kit parçasıdır. Yüzeyi, küçük mürekkep hazneleri gibi davranan binlerce küçük, hücre benzeri baskıyla kaplıdır.
Mürekkebin taşmasını veya lekelenmesini önlemek amacıyla, aniloks silindirindeki fazla mürekkebin temizlenmesi için bir sıyırma bıçağı veya kazıma aleti kullanılır. Bu, plakanın alt tabaka ile temas etmesi için baskı silindiri içerisinden geçirilmesi sırasında lekelenmeyi önler. Sonuç, pozitif bir baskı görüntüsüdür (negatif baskı plakasından).
Yazdırılan görüntü alt tabakaya aktarıldığında Mürekkebin mümkün olduğu kadar çabuk kuruması gerekir. Bu, kullanılan Mürekkep türüne bağlı olarak, fanla çalışan Kızılötesi kurutuculardan veya ultraviyole (UV veya LED) kürlemeden etkilenebilir.

Yüksek Kaliteli Flekso Baskı Nasıl Elde Edilir?

Tutarlı Tekrar Uzunluğu

En yaygın ve önemli sorunlardan biri tekrar uzunluğundaki değişkenliktir ve bu hem fleksografik yazıcının kendisinden hem de bunun yukarı ve aşağı yönündeki makinelerden etkilenebilir. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere aşılması gereken çeşitli zorluklar vardır:
Müşteri gereksinimlerine göre makaranın dış çapından göbeğe kadar sabit bir tekrar uzunluğu elde edin. Tekrar uzunluğu yanlışsa, tüm ürün partisinin atılması gerekir; bu da üretici için çok büyük maliyetlere yol açar.
Makara büyüdükçe tekrar uzunluğu da değişebilir çünkü farklı çaplarda farklı gerilimler vardır.
Baskılı makaranın dış dönüşlerindeki tekrar uzunluğunun zaman geçtikçe uzaması anlamına gelen eskimeyi yönetin. Aynı durum laminasyon makinelerinde de gerçekleşebilir.

Su Bazlı Mürekkeplerin Kurutulması

Eko-sürdürülebilirlik teması kağıt mendil ve nonwoven endüstrisindeki şirketler için önemli bir konudur. Su bazlı mürekkeplerin kullanımı, dünyanın bazı bölgelerinde (örneğin Çin'in birçok bölgesinde) solvent bazlı mürekkeplerin yasaklanmış olması sayesinde standart hale geliyor. Dahası, şirketler "yeşil" hale gelerek, bir yandan da sürdürülmesi gereken imha maliyetlerinde önemli tasarruflardan yararlanabilirler.

Yine de su bazlı mürekkeplerle baskı yapmak, bunların kurumasıyla ilgili sorunlar ortaya çıkarabilir. Yani özellikle yüksek hızlarda suyu tamamen buharlaştırıp pigmentli kısmı ürün üzerinde bırakabilen bir flekso baskı makinesine ihtiyacınız var.

Boyuna Dilme

Flekso baskı prosesinde sık karşılaşılan bir diğer sorun da dilme aşamasında ortaya çıkıyor. Daha küçük makaralar elde etmek için (örneğin çocuk bezleri veya hijyenik pedler gibi ürünler için) belirli genişlikte belirli sayıda şeritler halinde kesilmesi gereken bir ürünü basarken, istenen baskıyı elde etmek için baskıyı ürüne göre hizalamak ve ortalamak gerekir. İstenilen sonucu elde edin ve hatalardan kaçınarak malzeme israfını önleyin.
Bu durumda bıçakların baskı makinesine otomatik olarak konumlandırılmasını ve hizalanmasını sağlayan bir teknoloji oyunun kurallarını değiştirebilir.

Tutarlılık ve İstikrar

Hijyenik endüstride üretim süreleri genellikle uzundur ve kurulum sayısı düşüktür. Dolayısıyla bu tip üretimde flekso baskı makinesi 24 saate kadar uzun süre kesintisiz çalışır. Bu, motorların sıcaklığı nedeniyle omuzların ısınması ve bunun sonucunda basılan görüntüde geometrik deformasyonlar gibi bir takım sorunlara yol açabilir.
Bunun için en acil taleplerden biri, uzun çalışma süreleri boyunca baskı makinesi performansının tutarlılığını ve stabilitesini sağlamaktır.

Malzeme Atığının Azaltılması

Esas olarak kurulum aşamasında ve makinenin düzgün çalışmaması durumunda baskı aşamasında meydana gelen malzeme israfı, katlanılan maliyetler açısından büyük bir sorun olabilir. Baskı pazarındaki sarımcıların çoğunluğu, örneğin her kurulum değişikliğinde ortalama 350 metre malzemeyi atıyor. Bu miktardaki atığı azaltabilecek bir flekso baskı makinesinin zamandan ve paradan ciddi tasarruf sağlayacağını söylemeye gerek yok.

Doğru Web Gerdirme

Tekrar uzunluğu değişkenliği sorunuyla sıkı bir şekilde bağlantılı olarak, fleksografik yazıcının yukarı yönündeki (çözücüler) ve aşağı yönündeki (sarıcılar) makineleri de içeren baskı süreci boyunca doğru bir ağ geriliminin elde edilmesi ve korunmasına ihtiyaç vardır. Malzemenin büzülmesi veya gerilmesi ve bunun sonucunda tekrar uzunluğunun uzaması gibi sorunların önlenmesi için doğru ve tutarlı bir gerilim gerçekten hayati öneme sahiptir. Bu nedenle, yüksek kalitede nihai ürün, doğru baskı ve sarım için baskı işleminde yer alan makinelerin uyum içinde çalışması gerekir.

Sertifika Fotoğrafı

Fabrika Fotoğrafları

About Us

Flekso Baskı Makinesi Sıkça Sorulan Sorular

S: Flekso baskı ne için kullanılır?

C: Fleksografik baskı, yüksek hacimli etiket ve ambalajların basılmasında yaygın olarak kullanılır. Presler çeşitli film, folyo, kağıt, oluklu mukavva ve karton üzerine baskı yapabilir ve dakikada 500 ila 2000 feet hıza ulaşabilir.

S: Fleksografik nasıl çalışır?

C: Mürekkep kaplanmış görüntülere uygulanır. Daha sonra alt tabaka, görüntüyü yüzeye aktarmak için uygun basınç uygulayan bir baskı silindiri ile plakaya doğru bastırılır. Bir dizi UV lambası veya IR kurutucu, bir sonraki işlemden önce mürekkebi kurutur.

S: Flekso baskı ile ofset baskı arasındaki fark nedir?

C: Fleksografi genellikle ofset baskıdan daha ucuzdur. Ancak baskı kalitesi daha düşük olacaktır. Doğrudan alt tabakaya yazdırıldığında bazı renk tonu efektlerini oluşturmak da daha zordur. Flekso görüntü plakalarının oluşturulması da genellikle daha ucuzdur ve değiştirilmeden önce birden çok kez yeniden kullanılabilirler.

S: Fleksografi baskısının temel prensibi nedir?

C: Fleksografik baskıda başlangıç malzemesi, bir dizi döner esnek kabartma plakadan geçen bir rulo biçiminde gelir. Özel bir silindir, her bir esnek plakayı mürekkeple besler ve her bir basılan renk için tek bir esnek plaka gerekir.

S: Flekso baskı örneği nedir?

C: Şeker ambalajlarında, şeker poşetlerinde, atıştırmalık poşetlerinde, etiketlerde, mısır gevreği kutularında, plastik şampuan şişelerinde, soyulabilir çift taraflı ilaç etiketlerinde, defterlerinizde, not defterlerinizde, masa takvimlerinizde ve masanızda bunun örneklerini görebilirsiniz. mevsimlik baskılı kağıt havlu rulosu.

S: Flekso baskı sürdürülebilir mi?

C: Evet, flekso baskı sürdürülebilir bir baskı yöntemi olarak değerlendiriliyor. Fleksografik baskı plakaları tekrar kullanılabilir ve su, solvent veya dijital olarak temizlenebilir. Bu, daha az mürekkebin israf edildiği anlamına gelir, bu da çöp sahalarına atılan mürekkep miktarını azaltır. Flekso baskıda ayrıca israfı en aza indiren ince bir mürekkep tabakası kullanılır.

S: Fleksografinin artıları nelerdir?

C: Fleksografinin bir avantajı, nispeten basit tasarımları dik ambalaj üzerine basmanın hızlı ve ekonomik bir yöntem olmasıdır.
Bir dizi rengi destekler.
Yağ bazlı mürekkeplerin yanı sıra su bazlı mürekkeplerle de kullanılabilir. Şu anda su bazlı mürekkepler toksik olmadıkları için popülerdir.

S: Fleksografide ne tür mürekkep kullanılıyor?

C: Fleksografik mürekkepler üç ana türe ayrılabilir: esas olarak film üzerine basılan solvent fleksografik mürekkepler, oluklu mukavva ve kağıt kaplar için kağıt üzerine basılmış su bazlı fleksografik mürekkepler, dar web baskıda etiket uygulaması için kullanılan UV fleksografik mürekkepler.

S: Flekso mürekkebi nasıl yapılır?

A: Bir solvent, bir renklendirici, bir bağlayıcı ve katkı maddeleri içeren bir fleksografik baskı mürekkebi olup, burada solvent esas olarak sudur; renklendiricinin suda çözünür bir boya veya solvent içinde çözünmüş bu tür boyaların bir karışımı olması; bağlayıcı, 7'nin üzerindeki bir pH'ta solvent içinde dağılmış (met)akrilik reçinelerden seçilir.

S: Letterpress flekso ile aynı mıdır?

C: Tipo baskı öncelikle çok küçük miktarlarda ve çok özel baskılarda, örneğin kabartmalı baskıda kullanılır. Tipo baskı işlemi, flekso baskının hemen hemen her şeye ve yüksek hacimlerde baskı yapabildiği farklı yüzeylere pek uyarlanabilir değildir.

S: HD flekso ve flekso arasındaki fark nedir?

C: HD Flekso, dijital fleksografik (flekso) klişelerin yapımına yönelik yeni bir işlemdir. Geliştirilmiş klişeler daha kalitelidir ve standart dijital flekso klişelerden daha tutarlı baskı yapar. HD Flexo, mevcut ekipman ve çalışma yöntemleri hurdaya çıkarılmadan uygulanabilir.

S: Flekso baskıda hangi malzeme kullanılıyor?

C: Fotopolimer. Fotopolimer klişeler fleksografik baskıda hâlâ popüler olsa da, elastomer makaronlar atık miktarını azaltarak son yıllarda sektörde devrim yarattı; görüntü taşıyıcıları için çok daha verimli bir çözüm sunuyor. Elastomer, birbirine bağlı polimerlerden oluşan kauçuk benzeri bir malzeme için genelleştirilmiş bir terimdir.

S: Flekso baskıda solvent nedir?

C: Flekso baskı standartları ISO 12647-6:2006 için AE değerlerine uygun solventlerin çoğu, kuşesiz kağıt için etil alkol-etil asetat (50:50), metoksi propil asetat ve etoksi propanoldür. Uygun olmayanlar ise etil alkol ve etil asetattır.

S: Fleksografi pahalı mıdır?

C: Bu, fleksografik baskıyı hacimli üretim ve hızlı geri dönüş gereksinimleri için güçlü bir seçim haline getiriyor. Düşük işletme maliyeti söz konusudur. Mürekkep maliyetleri ve malzeme maliyetleri nispeten düşüktür ve özel kaplama gerektirmez.

S: Flekso CMYK kullanıyor mu?

C: Evet, CMYK ve Spot Renkli Baskıyı kullanır. Flekso ve lito baskının her ikisi de CMYK (camgöbeği, macenta, sarı ve siyah) renk modelinin yanı sıra daha hassas renk eşleşmesi için spot renkleri kullanarak yüksek kaliteli baskılar üretme kapasitesine sahiptir.

S: Flekso ve lito arasındaki fark nedir?

C: Fleksografik baskı veya Flekso, esnek kabartma plakalar kullanılarak toplu baskı yapılmasına yönelik bir tekniktir. Litografik baskı veya Litho, başlangıçta yağ ve suyun karışmayan malzemelerine dayanan bir baskı yöntemidir. Litografi, canlı renklere ihtiyaç duyan ve büyük miktarlarda basılan her şey için kullanılır.

S: Fleksografinin eski adı nedir?

C: Yirminci yüzyılın ilk on yıllarında, daha önce de belirtildiği gibi, fleksografi, adını mürekkeplerde kullanılan boya maddesinin türünden alan "anilin baskı" olarak biliniyordu. 1930'larda anilin boyaları FDA tarafından toksik ilan edildi.

S: Yazıcı için mürekkep neden bu kadar pahalı?

C: Yazıcı satın almak tek seferlik bir satın alma olduğundan, şirketler makineleri kar kaybıyla satabilmektedir. Kâr ettikleri yer mürekkep kartuşlarını satmaktır. Makineleri uygun fiyatlı tutmak için şirketler mürekkep kartuşunun fiyatını artırıyor.

S: Fleksografi bugün hala kullanılıyor mu?

C: Fleksografi artık ticari baskının en verimli ve uygun maliyetli yöntemlerinden biri olarak kabul ediliyor. Kauçuk plakaların yerini ışığa duyarlı polimerler ve son zamanlarda bilgisayar destekli lazer gravür aldı. Fleksografik baskı, grafiklerdeki her değişiklik için yeni kalıpların yapılmasını gerektirdiğinden daha fazla kurulum süresi alır; dijital etiket baskısında ise elektronik bir dosya kullanılır ve kalıp gerektirmez.

S: Fleksografik baskı makinesinin en büyük avantajı nedir?

C: Fleksografi, birim başına toplam maliyeti düşürdüğü için, özel kaplamalara ihtiyaç duymadan geniş bir malzeme/alt tabaka yelpazesinde tutarlı bir şekilde yüksek düzeyde baskı kalitesi elde eder. Bu, çok dar bir uyumlu alt tabaka bandına sahip olabilen diğer baskı çözümlerine göre önemli bir avantajdır.

Popüler Etiketler: yüksek hızlı ci flekso baskı makinesi, Çin yüksek hızlı ci flekso baskı makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Üretken Flekso Baskı Makinesi CI, Dayanıklı Flekso Baskı Makinesi CI, Maliyet-Etkin Flekso Baskı Makinesi CI, CI Tipi Flekso Baskı Satın Alımı, CI Tipi Flekso Baskı Yatırım, Modern Flexo Baskı Makinesi CI